宝钢40Cr圆钢分层缺陷的控制措施

宝钢40Cr圆钢有时会出现分层缺陷，导致探伤不合。探伤不合的根本原因是铸坯内部偏析，在此情况下，通过后续合理的控制冷却和优化环冷，可以极大缓解这一问题。合理的处理措施是：

1、宝钢40Cr圆钢出现贝氏体一般是由于宝钢40Cr圆钢冷速过快造成的。以往生产宝钢40Cr圆钢控轧控冷时冷却速度经常控制在6-10m/s，为减少快速冷却产生的贝氏体组织，通过减少ACC极管开启组数，当冷却速度降低至3-5℃/s时，宝钢40Cr圆钢心部偏析带不再出现贝氏体组织，形成常规的珠光体组织。控制冷却优化后，宝钢40Cr圆钢心部偏析带组织应力明显减少，因组织应力产生的微裂纹得到大大改善。

2、优化缓冷时间

优化宝钢40Cr圆钢缓冷工艺主要针对宝钢40Cr圆钢堆垛温度和堆垛持续时间。

1）严控堆垛缓冷时间。宝钢40Cr圆钢厚度不大于50mm宝钢40Cr圆钢缓冷时间（以封垛时间为准）在12h；厚度大于50mm的宝钢40Cr圆钢缓冷时间24h，严禁提前拆垛精整。

2）抢温堆垛。轧制宝钢40Cr圆钢厚度不大于80mm宝钢40Cr圆钢热矫直后，在冷床停留时间不得超过5min；厚度大于80mm宝钢40Cr圆钢可适当延长至10min，确保宝钢40Cr圆钢成垛前温度控制在500℃以上。

3、集中装炉制度

中厚管企业的产品结构普遍存在宝钢40Cr圆钢钢种杂、规格不一、批次多、批量小等问题。在实际生产中轧制宝钢40Cr圆钢的长及宽相差较大，在宝钢40Cr圆钢缓冷时存在堆垛不整齐的情况，导致超宽管边部探伤检验不合格或是超长管头部探伤检验不合格。

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