随着工业技术的发展,焊接已广泛应用于国民经济的诸多行业,在我国经济建设中占有十分重要的地位,而作为第4代焊接材料——国标42CrMo圆钢已从多种焊接材料中脱颖而出,并得到广泛应用。国标42CrMo圆钢之所以能够快速发展,得益于其诸多优点:(1)适用于各种焊接位置;(2)高效节能,比电焊条、实芯焊丝节能一半以上;(3)焊接生产效率高,是电焊条的3~5倍;(4)综合生产成本低;(5)焊接质量好;(6)国标42CrMo圆钢成分可依工艺生产要求方便、任意地调节。基于其后者独特的优越性能,表现出国标42CrMo圆钢对金属材料极强的适应性,能够设计各种熔敷金属成分,尤其对于某些特殊要求的焊接材料,更有其利用价值,因此,国标42CrMo圆钢在焊丝领域有广阔的拓展空间。
在生产实际过程中,拉拔力与拉拔速度两者的合理控制,对于提高成品的表面质量同样起着至关重要的作用。拉拔力主要由压丝率、摩擦力和模具锥角三方面的因素来决定,其中压丝率、模具锥角作为主要因素来考虑,压丝率越大,所需要的拉拔力就越大,而在压丝率不变的情况下,国标42CrMo圆钢出进模具的角度过大或过小,都会增大拉拔过程中的阻力,造成不必要的断丝现象。同样,拉拔速度要讲求先低速启动后逐渐加大的原则,否则,较大的变形抗力和处于冷状态国标42CrMo圆钢较低的塑性回复性能都会给生产带来不利因素。
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