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合金Q355D圆钢铸造时有哪些操作注意事项?

作者:www.40cryg.cn 发布于:2019/3/2 23:45:01 点击量:

在铸造合金Q355D圆钢时,为了防止在开始放流时发生冷凝事故和悬挂、合金Q355D圆钢弯曲、小面漏铝及合金Q355D圆钢的表面热裂纹等现象,操作重点应放在铸造前的准备和铸造开始阶段。

1、防止发生冷凝事故1)流盘、流槽糊制备完毕后,应将所有铸造工具用煤气喷嘴或其他方式充分预热。

2)每个铸次结束后,应将流盘、流槽内的残余金属彻底清除干净。

3)将铸造温度控制在中上限,增加熔体的流动性,及时送电、停电。

4)如果采用非热顶式的普通铸造,则铸造开始时不要将流盘完全放下,应待合金Q355D圆钢中液穴轮廓形成后再放下流盘。

2、防止发生悬挂

1)结晶器安装平直,与底座配合良好。

2)结晶器壁不许有任何变形,表面光滑,锥度合适。

3)防止漏铝。

4)发现悬挂,应立即停车,用渣刀或钎子将悬挂处按下,或用钎子抬起结晶器一端,当悬挂严重时,可采取慢上车,然后再下降的办法,此时,应控制好液面不要冒槽。

3、防止小面漏铝

1)结晶器与底座间隙要用废铝箔或石棉绳等柔性材料塞严。

2)开始放流要慢。

3)开始阶段采取多次开、停车的办法,以降低合金Q355D圆钢出槽时的表面温度,避免突然见水时产生大的收缩。

4)发现漏铝应立即停车,并降低供流量或暂时停止供流,待正常后继续铸造。漏铝时不允许采用石棉绳或废铝片填堵的办法。

4、防止合金Q355D圆钢表面的夹渣

1)漏斗放人液穴的深度以液面淹没漏斗口,不发生激烈翻滚,保证氧化膜不破坏。

2)水平稳定。

3)及时打渣。

5/防止表面裂纹

1)铸造前仔细检查调整水冷系统,使合金Q355D圆钢见水位置合理、水冷均匀,包括结晶器与水管的四周间隙一致、水孔畅通,水流不许有分岔,下层水管的冷却水正好喷在合金Q355D圆钢出槽的水平线上,各出水孔出水角度一致。

2)适当降低液面高度。

3)结晶器锥度小一些,并保证各处一致。

4)在保证流动性的前提下,可适当降低铸造温度。


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