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合结40Cr圆钢的表面着色处理工艺工艺就是在合结40Cr圆钢表面形成一层很薄的膜且具有化学耐腐蚀性能。合结40Cr圆钢的表面着色处理工艺的方法有很多种，每种方法的工艺流程与色调变化都是不相同的。其中最为出名的就是电解发色法，这种方法具有操作简单、原料成本低、并且着色完的管材色调丰富艳丽且富有立体感等优点。下面由合结40Cr圆钢厂家的小编进行具体讲解。
合结40Cr圆钢的表面着色处理工艺常用的方法有以下六种：有机物涂覆法、气相裂解法、离子沉积法、化学着色法、电化学着色法、高温氧化法。
其中高温氧化着色法：是在特定的熔盐中，浸入管材，保持在一定的工艺参数，使管材表面形成一定厚度的氧化膜，而呈现出各种不同色泽。气相裂解着色法：较为复杂，在工业中应用较少。其他表面着色处理工艺方法如下：电化学着色法：是在特定溶液中，通过电化学氧化使管材表面形成膜的颜色。
合结40Cr圆钢的电解色法的工艺流程是：前处理→水洗→着色→处理→水洗→硬膜处理→水洗→干燥→成品。它的色调变化是：黑→蓝→金→红→绿。需要注意的是在合结40Cr圆钢通过电解发色法着色之后要进行阴极固膜处理且最好是立即进行硬化处理。
离子沉积氧化物着色法化学法：就是将合结40Cr圆钢放在真空镀膜机中进行真空蒸发镀。例如：镀钛金的手表壳、手表带，一般是金黄色。这种方法投入成本比较大，只适合用于工厂大批量管材加工。
合结40Cr圆钢的化学着色法：就是将合结40Cr圆钢浸在特定溶液中，因产生的化学反应形成膜的颜色，有重铬酸盐法、硫化法、酸性氧化法和碱性氧化法，化学着色法是最为常用的酸性着色法，其优点为着色控制容易且形成的膜耐磨性强，适用于大批量管材的生产。可以将合结40Cr圆钢经过着色处理工艺后，根据膜的厚度不同，可以变化为蓝色、金黄色、绿色、红色、浅棕色、浅蓝色、深蓝、棕色等多种色彩。合结40Cr圆钢的表面着色处理工艺后需要再次进行坚膜与封闭处理。它的工艺流程为：合结40Cr圆钢→机械抛光→清洗→碱性除油→清洗→电解抛光→清洗→活化→清洗→化学着色→着色膜固化处理→清洗→封闭→清洗→干燥→成品。
合结40Cr圆钢的表面着色处理工艺如果按化学着色方法来划分又可以分为：高温着色法、低温着色法、采用有机物涂覆着色（涂刷法、薄膜法）采用搪瓷或景泰蓝着色、采用镀有色金属着色。