- 40Cr圆钢订购热线
冷拔40Cr圆钢经过微弧氧化处理而得到的膜层较致密，其腐蚀电流密度较镁合金基体的降低了2个数量级，自腐蚀电位提高了近73mV。EIS结果认为膜层的耐蚀性取决于内部致密层。微弧氧化膜主要组成元素为Mg、Al、O和Si，主要组成相为MgO、Mg2SiO4和MgAl2O4。
对铸态冷拔40Cr圆钢进行固溶处理，然后通过直径φ6mm、φ10mm和φ20mm的钢球对其进行表面机械研磨强变形处理.采用光学显微镜(OM)、透射电镜(TEM)以及高分辨透射电镜(HRTEM)等表征了冷拔40Cr圆钢表面强变形微观结构.结果表明:表面机械研磨处理后，双金属耐磨圆钢组织发生明显变化，表层最细晶粒尺寸可达20nm，变形层组织呈梯度变化，钢球直径对表层机械研磨处理试样组织影响明显，小径钢球晶粒细化效果不明显，大径钢球则不能覆盖整个处理表面。
通过电磁搅拌的AZ91D镁合金液与通有循环冷却水的铜管间的热交换，控制金属液冷却凝固过程中的热焓平衡，制备了半固态流变成形浆料。将所制得的半固态浆料进行金属型浇注及压铸试验，并与传统电磁搅拌试验获取的试样进行对比，观察并分析其金相组织。结果表明，冷拔40Cr圆钢热焓平衡旋转电磁场装置作用下的金属液温度降至液-固两相区内，在金属液内瞬间产生了大量晶核，这样的金属型铸件及压铸件微观组织呈现球形晶及等轴晶形貌。
在含有Na2SiO3、NaAlO2、Na2B4O7、NaOH、C3H8O3和C6H5Na3O7的电解液中，采用交流脉冲电源对冷拔40Cr圆钢进行微弧氧化处理。利用SEM、膜层测厚仪、EDS和XRD分别研究膜层的表面和截面微观形貌、厚度、成分及相结构。双金属耐磨圆钢利用交流阻抗和动电位极化曲线试验测量膜层在3.5%NaCl中性溶液中的耐蚀性能。结果表明，正交试验得到的双电解液成分为15g/LNa2SiO3、9g/LNaAlO2、2g/LNa2B4O7、3g/LNaOH、5mL/LC3H8O3和7g/LC6H5Na3O7。
公司主营：耐磨圆钢。耐磨合金板，冷拔40Cr圆钢，高铬合金耐磨板。