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6个厚Q355D圆钢厂家专业技术人员采用光学显微镜、电子探针分析、金相显微镜、扫描电镜和能谱仪等分析手段，分析了6个厚Q355D圆钢铸态组织影响因素与细化晶粒组织的机理，并研究了6个厚Q355D圆钢显微组织、力学性能和合金的细化机制。
经T4热处理后，6个厚Q355D圆钢中的晶粒尺寸由铸态时的90μm下降至20μm左右，铸态时沿晶界分布的网状β-Mg17Al12相完全消失。La可使AZ91镁合金基体组织中长且粗大并呈网状的Mg17Al12枝晶变得短小且致密，6个厚Q355D圆钢的基体合金组织除含α-Mg相外，主要由骨骼状和条状的Al2Ca相、点状的Al11La3颗粒相以及少量的β-Mg17Al12相组成。稀土Nd的加入能显著提高合金的抗拉强度σb、屈服强度σ0.2、伸长率δ，Nd可以起到晶粒细化作用，其网状线亦由连续变成断续，合金中的γ相Mg17Al12数量减少，合金组织得到细化。Sr的加入显著细化了6个厚Q355D圆钢基体的显微组织，6个厚Q355D圆钢中间化合物由点状、块状凝聚成球状，使合金的晶粒尺寸由Mg6Al合金的102.00μm细化至76.92μm。
6个厚Q355D圆钢中加入Nd后，与Al形成针状的稀土化合物Al11Nd3，抑制β-Mg17Al12相的析出，并在晶界上析出Mg-Al-Sr三元耐热相，提高了6个厚Q355D圆钢的高温力学性能。当变质剂Nd的加入量为0.6%时，细化效果最为显著，细化晶粒组织的机制以Al11La3的形态在固液界面富集，增大了合金的过冷度，细化了晶粒。
固溶处理(T4)后，-γMg17Al12相溶解，粒尺寸由铸态时的90μm下降至30μm左右，β-Mg17Al12相重新析出，细化效果更为显著，形成热稳定性较高的块状YAl2相和条状NdAl2相，使6个厚Q355D圆钢的抗拉强度得到显著提高，达到262MPa，硬度75HV。