国标40Cr圆钢加工过程中常见的七大问题
1、焊缝缺陷
焊缝缺陷较严重,采用手工机械打磨处理方法来弥补,产生的打磨痕迹,会造成国标40Cr圆钢表面不均匀,从而影响管材的美观。只对焊缝进行酸洗钝化,也会造成管材表面不均匀。
2、划痕难除去
整体酸洗钝化,也不能将管材的加工过程中产生的各种划痕去掉,并且也不能去除由于划伤、焊接飞溅而粘附在国标40Cr圆钢表面的碳钢、飞溅等杂质,导致在腐蚀介质存在的条件下发生化学腐蚀或电化学腐蚀而生锈。
3、打磨抛光钝化不均匀
手工打磨抛光后进行酸洗钝化处理,对面积较大的管材,很难达到均匀一致处理效果,不能得到理想的均匀表面。并且工时费用,辅料费用也较高。
4、酸洗能力有限
酸洗钝化膏并不是万能的,对等离子切割、火焰切割而产和黑色氧化皮,较难除去。
5、为因素造成的划伤比较严重
国标40Cr圆钢在吊装、运输和结构加工过程中,磕碰、拖拉、锤击等人为因素造成的划伤比较严重,使得管材表面处理难度加大,而且也是国标40Cr圆钢处理后产生锈蚀的主要原因。
6、设备因素
在国标40Cr圆钢进行卷弯、折弯的过程中,造成的划伤和折痕也是管材处理后产生锈蚀的主要原因。
7、其他因素
在采购国标40Cr圆钢的原材料与原材料的储存过程中,由于吊装、运输过程而产生的磕碰和划伤也比较严重,也是管材产生锈蚀的原因之一。