- 40Cr圆钢订购热线
分析了莱钢35CrMo圆钢焊接施工缺陷的问题，并针对莱钢35CrMo圆钢工程焊接的重要性，提出了一套较全面、科学的管理办法和措施。
对充氨莱钢35CrMo圆钢的工程来说，焊接施工质量是关系到整个工程质量的关键，直接影响到莱钢35CrMo圆钢的安全运行。如何更好的控制管材焊接质量，我们认为要加强管材焊接质量的控制和管理，应从施工准备阶段、事前控制、事中控制、事后控制和焊接缺陷预防阶段等几道关键工序着手。
一、施工准备阶段
（1）组建质检部门
施工准备阶段，施工单位应建立质量管理体系，其焊接技术人员应负责焊接工艺评定，编制焊接作业指导书和焊接技术措施，参与焊接质量管理，处理焊接技术问题，整理焊接技术资料等。焊接质检人员应对现场进行全面检查和控制，负责编制和确定焊口编号和日常的的检查工作，签发检查文件，参与焊接技术措施的审定，参加对焊接质量问题的分析、处理。
（2）焊接工艺评定
在焊接施工开始前，对所需焊接的莱钢35CrMo圆钢制定详细的焊接工艺指导书，并对此焊接工艺进行评定。其评定的目的在于验证用该工艺进行焊接的焊接接头，能否具有合格的力学性能。对焊接接头的检验，要在经过外观检查、无损缺陷检验。
本公司要依据评定合格的工艺，编制焊接工艺规程。其工艺规程应包括以下内容；焊接方法、适用的管材管件材料、管径和壁厚、接头设计形式、填充金属和焊道数、焊接方向、焊道之间的时间间隔、焊接速度、对口器的类型和拆移等。
（3）焊工考试
对焊工考试人员的资格进行审查，从事莱钢35CrMo圆钢施工的焊工必须持取得技术监督部门核发的、在有效期内的、并具有相应合格项目的焊工证，方能参加考试。
在莱钢35CrMo圆钢焊接前，按规定对焊工进行资格考试，以检验焊工能否使用经过评定合格的焊接工艺规程，焊接出合格的焊接焊缝。对考试焊接接头，应进行检验，检验合格方可上岗。
二、事前控制
在实施焊接作业前，应对需要开展作业的有关设备机具、材料等进行检查，能否满足焊接的条件。
（1）对焊接设备检查
电焊机工作是否正常，电压、电流是否稳定。
（2）对焊接材料的检查
由施工单位对该批进场焊条、焊丝进行报验，提供材料合格证，监理单位应检查是否与设计文件相符，并对该批号材料进行现场抽样送检，经检测合格同意使用。对焊条未使用之前，一般不允许撤掉包装，而且应按说明书的要求使用，保管焊条的仓库宜选择干燥通风良好的地方。
所使用莱钢35CrMo圆钢应提供材料合格证，经过监理单位现场检验，并检测合格，应确认所用管材、管件是否和设计图纸的型号、规格相符。管口表面应均匀光滑，无起鳞、裂纹、锈皮、夹渣、油脂、油漆和其他影响焊接质量的物质。
莱钢35CrMo圆钢组对焊接前，应对管内清扫干净，清理管口、除锈，坡口打磨，对管端螺旋焊缝或直缝余高进行处理。对焊接管口椭圆度及周长检查，是否满足组对要求。莱钢35CrMo圆钢的坡口角度，应控制在焊接工艺规程的范围内。
（3）确定焊口编号
焊口编号的编制，应依据设计施工图纸的桩号或里程，目的在便于对焊口进行记录、检查、验收，也便于对不合格的焊口进行返修及对焊口的焊接质量、数量进行统计。焊口编号应能反映所在工程的位置，焊接机组等内容。工程施工或完工后，也便于对发现的焊口问题进行查找和处理。焊口编号可反映由哪个焊工(或焊接机组)施工，一旦出现不合格焊口，便于返修，由此，也可以了解到各焊工(或焊接机组)的一次合格率，可针对性的对问题焊工进行指导，以提高其操作技能，保证焊接质量。
（4）环境对焊接的影响
焊接当天，应对天气情况进行全面了解，是否适合焊接作业。一般情况下，湿度超过90%、雨天、风速超过8m/s、环境温度低于焊接规程中规定的温度时，应采取有效的保护措施。
三、事中控制
焊接组对管口组对焊接是焊接质量控制的关键环节，焊接技术人员、质检人员应对焊工的操作进行指导，以保证其焊接质量。
（1）莱钢35CrMo圆钢对口器的使用
依据设计施工文件及焊接工艺规程要求，在莱钢35CrMo圆钢组对焊接时，应使用莱钢35CrMo圆钢对口器。对口器的使用，在于使焊接口固定，并可对莱钢35CrMo圆钢错边量等参数进行调整。内对口器的使用，应在根部焊道全部完成后，方可卸去内对口器的张力，以避免已完焊道受莱钢35CrMo圆钢位移或受力过大而产生应力。在外对口器撤离前，应完成根部焊道累计长度不少于管周长的50%，根部焊道应均匀分布于管口圆周。
（2）组对焊接
对管口组对的错边量进行检查，其错边量一般不大于1.8mm。如果由于管口尺寸偏差(管口周长)，出现较大错边，应沿管口均匀分布。
管口组对间隙，应按焊接工艺规程进行控制，其焊缝最终宽度应为：坡口上口宽+2～5mm。相邻螺旋焊缝或直焊缝间距错开100mm以上。莱钢35CrMo圆钢对接偏差，小于或等于5°，不允许割斜口。
（3）焊接过程中的检查内容
①接地线不应在坡口以外的管壁上引弧，以免电弧烧伤莱钢35CrMo圆钢；②焊接过程中注意电流、电压的变化，要控制在焊接工艺规程的范围内；③焊接过程中应避免出现强制组对的情况；④焊接过程中，应注意控制层间温度，当层间温度低于规定要求时，应重新加热。