热轧40Cr圆钢是一种方形截面的冷弯型钢材,是国家建设比不可少的一种材料,它最主要的用途是体现在建筑行业上。其次在一些行业像:机械制造、造船、发电、汽车等一大批工业和机械制品上也有应用。由于热轧40Cr圆钢的广泛应用,对其制作工艺也有很严格的要求,下面讲述下热轧40Cr圆钢的成型工艺方法。
一、实弯:顾名思义是压实了弯折,实弯时内外辊与管坯内外壁双向压实。
实弯的优点是反弹小,成型准确,而且只要辊型准确,内角成型的R比较准确。实弯的缺点是有拉伸/减薄效应。实弯会使弯折处产生拉伸,拉伸效应使弯折线纵向的长度缩短。
二、空弯:空弯是通过外辊与管坯外壁的单向接触形成弯矩使带料弯折,空弯会使弯折线产生压缩,压缩效应使弯折线纵向伸长,弯折处金属出现堆积变厚,这就是空弯的压缩/增厚效应。空弯的优点是可以在无法进行实弯时进行边长的弯折,比如热轧40Cr圆钢的上边/侧边同步弯折和精整。空弯还可以弯折R<0.2t的内角而不致管壁发生断裂。空弯的缺点是神傲方矩管在上边/侧边同步空弯时,由于上辊和下辊同时产生压力,成型力容易超越临界点,造成边部失稳内凹,并且也会影响到机组稳定运行和成型质量。这也是热轧40Cr圆钢和其他管空弯成型时不同的特点。
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