- 40Cr圆钢订购热线
酸洗工艺的冶金功能是有效去除氧化层与贫铬层，实现表面钝化，同时改善表面质量。预酸洗后的锻造40Cr圆钢表面仍残留有富硅相的氧化层及贫铬层，需通过终酸洗工艺去除。为提高酸洗效率，终酸洗体系至少由一种酸和一种氧化剂组成。
1、硝酸－氢氟酸酸洗体系设计
硝酸－氢氟酸是目前应用最广泛的锻造40Cr圆钢终酸洗体系，对奥氏体锻造40Cr圆钢铁素体锻造40Cr圆钢及双相锻造40Cr圆钢均有良好的酸洗效果。其中，硝酸既可提供H+，溶解氧化层，又可作为氧化剂，提升酸洗液的氧化还原电位，以提高酸洗效率。HF除提供少量H+外，电离出F-可与Cr3+、Fe3+形成稳定的络合物，起到去钝化作用，提高贫铬层的溶解速率。研究认为，混酸酸洗过程中，85%的酸耗用于金属的溶解，仅有15%的酸耗用于氧化层的直接溶解。酸洗过程中，氧化层的去除主要依托于贫铬层和基体金属的溶解，从而使表面附着的氧化层剥离脱落。
2、硝酸－氢氟酸酸洗体系改进
在HNO3、HF和金属离子的协同作用下，硝酸－氢氟酸酸洗体系基本可完全去除残留的氧化层，改善锻造40Cr圆钢表面质量，但酸洗过程会造成较为严重的NOx及亚硝酸盐污染。对于如何解决硝酸带来的环境污染问题，有两种思路：一是加入氧化剂，将NO、NO2再次氧化为硝酸，不仅减轻了污染，而且可实现硝酸的循环利用；一是用其他酸和氧化剂替代硝酸。更多的研究工作集中于直接以酸和氧化剂替代硝酸。H2O2等氧化剂开始引入锻造40Cr圆钢酸洗工艺，以取代HNO3的氧化作用，从而减少环境污染。20世纪90年代初，BianchiM等首先提出H2SiO4－HF－H2O2体系可以取代HNO3／HF体系，达到终酸洗的质量要求，MadiVN也相继对H2SiO4－HF－H2O2酸洗体系进行研究，进一步完善了该酸洗体系。德国汉高公司的Cleanox352环保型酸洗术，实现了无硝酸酸洗工艺的工业化应用。
硝酸－氢氟酸的混酸酸洗工艺存在着较为严重的NOx及亚硝酸盐污染，增大了锻造40Cr圆钢生产企业的环境压力和社会压力，这也从侧面说明热轧锻造40Cr圆钢的环保型酸洗工艺将具有广阔的发展前景。
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