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热轧和冷轧热轧42CrMo圆钢都是型钢或合金圆钢成型的工序，它们对热轧42CrMo圆钢的组织和性能有很大的影响，热轧42CrMo圆钢的轧制主要以热轧为主，冷轧只用于生产小号热轧42CrMo圆钢和薄管。热轧42CrMo圆钢厂家来为大家介绍一下热轧和冷轧热轧42CrMo圆钢的优缺点及区别。
一、热轧
优点：可以破坏热轧42CrMo圆钢的铸造组织，细化热轧42CrMo圆钢的晶粒，并消除显微组织的缺陷，从而使热轧42CrMo圆钢组织密实，力学性能得到改善。这种改善主要体现在沿轧制方向上，从而使热轧42CrMo圆钢在一定程度上不再是各向同性体；浇注时形成的气泡、裂纹和疏松，也可在高温和压力作用下被焊合。
缺点：1.经过热轧之后，热轧42CrMo圆钢内部的非金属夹杂物被压成薄片，出现分层现象。分层使热轧42CrMo圆钢沿厚度方向受拉的性能大大恶化，并且有可能在焊缝收缩时出现层间撕裂。焊缝收缩诱发的局部应变时常达到屈服点应变的数倍，比荷载引起的应变大得多。2.不均匀冷却造成的残余应力。残余应力是在没有外力作用下内部自相平衡的应力，各种截面的热轧型热轧42CrMo圆钢都有这类残余应力，一般热轧42CrMo圆钢的截面尺寸越大，残余应力也越大。残余应力虽然是自相平衡的，但对在外力作用下的性能还是有一定影响。如对变形、稳定性、抗疲劳等方面都可能产生不利的作用。
二、冷轧
冷轧是指在常温下，经过冷拉、冷弯、冷拔等冷加工把合金圆钢加工成各种型式的热轧42CrMo圆钢。
优点：成型速度快、产量高，且不损伤涂层，可以做成多种多样的截面形式，以适应使用条件的需要，冷轧可以使热轧42CrMo圆钢产生很大的塑性变形，从而提高了热轧42CrMo圆钢的屈服点。
缺点：1.虽然成型过程中没有经过热态塑性压缩，但截面内仍然存在残余应力，对热轧42CrMo圆钢整体和局部屈曲的特性必然产生影响。2.冷轧型热轧42CrMo圆钢样式一般为开口截面，使得截面的自由扭转刚度较低。在受弯时容易出现扭转，受压时容易出现弯扭屈曲，抗扭性能较差。3.冷轧成型的热轧42CrMo圆钢壁厚较小，在管件衔接的转角处又没有加厚，承受局部性的集中荷载的能力弱。
三、热轧和冷轧的主要区别
1、冷轧热轧42CrMo圆钢允许截面出现局部屈曲，从而可以充分利用杆件屈曲后的承载力；而热轧型热轧42CrMo圆钢不允许截面发生局部屈曲。2、热轧型和冷轧型热轧42CrMo圆钢残余应力产生的原因不同，所以截面上的分布也有很大差异。3、热轧型热轧42CrMo圆钢的自由扭转刚度比冷轧型高，所以热轧型的抗扭性能要优于冷轧型。
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