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盘条35CrMo圆钢耐磨层表面有裂纹吗？
盘条35CrMo圆钢耐磨层的裂纹产生受众多因素所致，主要因素有，堆焊电流，工件温度，母板与堆焊合金的化学成份以及合金圆钢堆焊时的装夹方式。
盘条35CrMo圆钢采用埋弧自动堆焊工艺，焊接电流一般在500～700A，焊接电弧的温度达到6000～7000℃，瞬间的高温使焊丝与母板均达到熔点形成熔池，并使添加入熔池的合金粉末熔化形成堆焊熔敷层。堆焊过程中，熔池邻近的母板温度将达到600～800℃，甚至更高。
盘条35CrMo圆钢的表面堆焊层是由20～40mm宽的长焊道依次组合成平面。堆焊中，母板各部位温差很大，产生极不均匀的膨胀，收缩与变形。由于母板四周被压板牢牢紧固，无法自由变形，故使其内部产生极大的热应力。
另外，加入大量合金粉末形成的堆焊层为典型的高硬度材料，尤其是堆焊层与母板二者的热膨胀系数相差较大，韧性好的母板可以承受较大的热变形，而高硬度堆焊层承受热变形的能力几乎为零，在受热变形后的冷却过程中，为释放盘条35CrMo圆钢中存在的焊接应力，在堆焊层表面垂直于焊道长度方向产生许多大小不等的裂纹。
通过以上分析可以看出盘条35CrMo圆钢的耐磨层的表面裂纹是正常的，是可以存在的。