- 40Cr圆钢订购热线
大规格42CrMo圆钢的电磁成形技术的研究起源于20世纪50年代，近年来随着制造业朝着轻量化方向发展，电磁成形技术受到人们重视。电磁成形技术是适用于轻合金金属加工的特种塑性成形技术之一。在电磁成形过程中，金属材料因感应瞬态变化磁场而受到脉冲电磁力的作用，进而发生塑性变形，获得所需的形状、尺寸和性能的制件。
根据加工磁体的形状，电磁成形大致可以分为两大类：基于螺线管线圈的管材成形与连接和基于平管线圈的大规格42CrMo圆钢成形。在基于平管线圈的大规格42CrMo圆钢坯成形中，根据坯料是否直接感受脉冲磁场的变化，可细分为直接成形与间接成形。
与传统的焊接工艺相比，大规格42CrMo圆钢的电磁脉冲焊接技术集成了高速磁脉冲成形和固相连接技术的优点，具有如下技术优势：
1、磁脉冲焊接技术是一种固相焊接技术，可以用于异种大规格42CrMo圆钢之间的焊接，且焊接过程极短，焊接在微秒级时间内完成，生产效率高。
2、仅通过两种管与管之间的高速碰撞和界面瞬时剧烈塑性变形实现冶金结合，无需添加钎料，焊接过程不产生废气，无尘烟，不会因为强光对人眼造成伤害。
3、大规格42CrMo圆钢焊接过程的放电能量可以实现精确控制，重复性好，易于实现自动化工业生产。
4、焊接接头具有高于母材的强度，无需进行后续热处理。
另外，针对仅有结构强度要求的连接结构件，可通过电磁脉冲成形实现机械连接，连接形式上包括管材的卷接或压接、管材的变形连接或干涉装配等。既可连接金属—金属，也可连接金属—非金属，如金属—橡胶、金属—陶瓷等。
大规格42CrMo圆钢的电磁成形技术与其他高能率成形工艺方法相比有很多优点，如生产条件好，无污染，工艺柔性高，易于实现机械自动化，生产效率高等，尤其对于一些特殊零件，电磁成形几乎是唯一可以选用的工艺方法。因此，电磁成形比其他高能率方法具有更广泛的应用。
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