- 40Cr圆钢订购热线
锻造40Cr圆钢中常见的缺陷及原因如下：
1、分层裂纹
是截面裂为两层的缺陷。它是由于钢锭中存在气孔、缩孔、夹渣或者耐火材料等引起压合不紧密所致。
2、条状裂纹
是截面断断续续的条状小裂纹。它是由于偏析、缩孔、气孔、夹渣、氧化皮和耐火材料等造成压合不紧密所致。
3、夹杂物
是截面上杂质，熔渣和耐火材料。它是由于浇铸钢锭时带入熔渣、耐火材料和其他杂质等而引起的。
4、皮下气孔
是表面之内的空洞。它是由于钢锭中存在的缩孔、气孔等没有被压合而产生的。
5、纵向裂纹
是由于钢锭或锻造40Cr圆钢中存在裂纹而引起的顺压延方向上的线状裂纹。
6、横向裂纹
是由于与纵向裂纹同样原因而产生的横方向的闪光状裂纹。
7、龟裂
是表面上的龟壳状裂纹或微裂纹。它是由于钢锭中表面气孔较多、加热条件不适当、以及钢中含有引起加热脆性的铜等元素较多而产生的。
8、边缘裂纹
是由于与龟裂同样的原因而在锻造40Cr圆钢边缘产生的锯齿状裂纹。
9、线状缺陷
是钢锭表层的气孔受到压延后，顺压延方向产生的又短又浅的线状缺陷。
10、鳞状折叠
是表面上呈折叠状的缺陷。它是浇铸钢锭时由于飞溅和皱纹较多以及存在气孔等而产生的。
11、耐火材料夹杂
是由于浇铸钢锭或加热时夹进或粘着耐火材料、泥灰以及熔渣等在压延时被延伸的缺陷。
12、龟壳状缺陷
是局部表面的龟壳状裂纹。它是由于扎辊表面有龟壳状热裂纹，周期性地复印在成品锻造40Cr圆钢表面而产生的。