- 40Cr圆钢订购热线
虚焊是最常见的一种缺陷。有时在冷拔35CrMo圆钢焊接以后看上去似乎将前后的管材焊件焊在一起，但实际上没有达到融为一体的程度，冷拔35CrMo圆钢的结合面的强度很低，管材的焊缝在生产线上要经过各种复杂的工艺过程，特别是要经过高温的炉区和高张力的拉矫区，所以虚焊的焊缝在生产线上极易造成断带事故，给生产线正常运行带来了很大的影响。
虚焊的实质就是焊接冷拔35CrMo圆钢时焊缝结合面的温度太低，熔核尺寸太小甚至未达到熔化的程度，只是达到了塑性状态，经过碾压作用以后勉强结合在一起，所以看上去焊好了，实际上未能完全融合。
分析虚焊的原因和步骤可以按以下顺序进行：
（1）先检查冷拔35CrMo圆钢焊缝结合面有无锈蚀、油污等杂质，或凸凹不平、接触不良，这样会使接触电阻增大，电流减小，管材的焊接结合面温度不够。
（2）检查冷拔35CrMo圆钢的焊缝搭接量是否正常，有无驱动侧搭接量减小或开裂现象。搭接量减小会使前后管材焊件的结合面积太小，使总的受力面减小而无法承受较大的张力。特别是驱动侧开裂现象会造成应力集中，而使得冷拔35CrMo圆钢的开裂越来越大，而最后拉断。
（3）检查电流设定是否符合工艺规定，有无在管材厚度变化时电流设定没有相应随之增加，使焊接中电流不足而产生焊接不良。
（4）检查焊轮压力是否合理，若压力不够，则会因接触电阻过大，实际电流减小，虽然焊接控制器有恒电流控制模式，但电阻增大超过一定的范围，则会超出电流补偿的极限，电流无法随电阻的增加而相应增加，达不到设定的数值。这种情况下系统正常工作时会发出报警。
在实际操作中，若一时无法分析出虚焊发生的确切原因，可以将冷拔35CrMo圆钢的头尾清理干净以后，加大焊接搭接量，适当增加焊接电流和焊轮压力再焊一次，并在焊接中密切注意焊缝的形成状态，大部分情况下都可以应急处理好问题。当然，如果出现控制系统问题，或电网电压波动等使焊缝虚焊就必须采取其他措施来解决。