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为了使合金35CrMo圆钢的平面形状为良好矩形，关键是在成形轧制和展宽轧制阶段。在精轧过程中合金35CrMo圆钢平面形状的变化不大，基本上是以成形轧制和展宽轧制时形成的平面形状为基础，精轧只是沿长度方向进行延伸轧到成品厚度。因此注意控制轧件的宽度和头尾部变形的轧制技术就显得特别重要。厚板平面形状的控制方法有以下几种：
1、MAS轧制法。它是日本川崎制铁公司水岛厚板厂开发，并于1978年开始投入生产应用的平面形状控制技术。它应用于有计算机控制的四辊式厚板轧机上，对于任何板坯尺寸及厚板成品尺寸都可以进行有效控制，采用MAS轧制法可以使厚板的收得率提高4.4%左右。MAS轧制法突破了常规的轧制方法，为进一步的技术发展铺平了道路。
2、狗骨轧制法。狗骨轧制法简称为DBR，它是日本钢管福山研究所开发出来的一种控制合金35CrMo圆钢平面形状的方法。由于在板坯的轧制过程中，板坯厚度断面形状形似狗骨因此得名。日本钢管公司福山厚板厂采用此法可以使切头、切尾和切边损失减少65%，使成材率提高2%。
3、立辊轧边法。它是用立辊轧制轧件的边部、局部展宽的部分和端部非均匀变形的部分，这样就可以使合金35CrMo圆钢平面形状矩形化。新日铁名古屋厚板厂采用立辊轧边法能使成率提高3%，可以使总的成材率达到96.8%的世界最高记录。
4、差厚展宽轧制法。它是在展宽轧制后紧接着倾斜轧辊，只对板坯的两侧边部进行轧制，使差厚展宽轧制的板坯平面形状接近矩形，然后转动90°进行延伸轧制到成品。
为了提高厚板的成材率和降低成本，于是在厚板的生产过程中从各方面设法提高成材率，尤其是在轧制过程中进行计算机自动控制，尽量使合金35CrMo圆钢的平面形状为矩形，以减少切头、切尾和切边量，这就是厚板平面形状控制的目的。
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