扎制42CrMo圆钢各种堆焊缺陷产生的原因、危害及防止措施
表现:扎制42CrMo圆钢外表面形状高低不平,焊缝成形不良,焊波粗劣,焊缝宽度不均匀,焊缝余高过高或过低,角焊缝焊脚单边或下凹过大,母材错边,接头的变形和翘曲超过了产品的允许范围等。
危害:扎制42CrMo圆钢的焊缝成形不美观,影响到焊材与母材的结合,削弱堆焊接头的强度性能,使接头的应力产生偏向和不均匀分布,造成应力集中,影响焊接结构的安全使用。
产生原因:焊件坡口角度不对,装配间隙不匀,点固焊时未对正,堆焊电流过大或过小,运板速度过快或过慢,扎制42CrMo圆钢的角度选择不合适或改变不当,埋弧焊堆焊工艺选择不正确等。
防止措施:选择合适的坡口角度,按标准要求点焊组装焊件,并保持间隙均匀,编制合理的焊接工艺流程,控制变形和翘曲,正确选用堆焊电流,合适地掌握堆焊速度,采用恰当的运板手法和角度,随时注意适应焊件的坡口变化,以保证焊缝外观成形均匀一致。
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