- 40Cr圆钢订购热线
通过改变冷拉42CrMo圆钢的表面状态来提高其使用寿命是-种非常有效的方法。目前，各种各样的表面技术已被用来提高冷拉42CrMo圆钢性能。随着模具成形加工技术不断发展，对模具材料的要求也越来越高。只靠冷拉42CrMo圆钢本体材料化学成分的调配和组织结构的改善已很难满足现实工业生产中对冷拉42CrMo圆钢强度、硬度、耐磨和耐腐蚀性能的要求。
冷拉42CrMo圆钢表面处理技术是在模具基体原有性能的基础上再赋予新的性能：耐磨性、抗黏附性、抗热咬合性、耐热疲劳、耐疲劳强度、耐腐蚀性等。TD技术是其中-种典型处理技术。
TD工艺最早由日本丰田公司发明，在欧美等国通常被称为热反应扩散工艺。TD采用金属碳化物扩散覆层原理，模具td处理在-定的处理温度下将工件置于硼砂熔盐及其特种介质中，通过特种熔盐中的金属原子和工件中的碳、氮原子产生化学反应，扩散在工件表面而形成-层几微米至十几微米的NbC、VC、TiC、Cr7C3等金属碳化层，也可以是其复合碳化物，目前应用最广泛的是碳化钒覆层。
冷拉42CrMo圆钢引伸(拉延、拉伸)，弯曲、翻边、薄管辊压成型等类模具，其共同特点是工件在成型过程中，模具与被加工材料的接触表面要产生相对滑动。-般而言，被加工材料以各类冷拉42CrMo圆钢材料及各类镀层圆钢居多，而模具-般由冷拉42CrMo圆钢制成。此类工况存在的-个很大问题是成型过程中，工件和模具表面易产生拉伤，也有称为拉毛、划伤、或拉丝的。
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