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低合金Q345D圆钢不同析出相的析出机理

作者:www.40cryg.cn 发布于:2019-03-02 23:45:40 点击量:

低合金Q345D圆钢厂家技术人员通过借助光学显微镜、扫描电镜(SEM)、X射线衍射(XRD)、拉伸试验和力学性能测试仪器,研究了固溶时效及退火工艺对低合金Q345D圆钢金显微组织的影响,分析经不同固溶温度保温处理后析出相β-Mg17Al12及性能变化,测定了析出相/基体的位向关系,分析了不同析出相的析出机理及其对低合金Q345D圆钢合金性能的影响。

固溶处理使绝大部分Mg17Al12相溶入了α-Mg基体,实验中观察到低合金Q345D圆钢中的β-Mg17Al12析出相的一种新的析出方式一颗粒状β相沿晶界及孪晶处形核、生长,在热压(350℃/0.1s-1)及退火处理(退火温度分别为250,300,350和400℃,退火时间分别为100,1000,5000,10000和50000s)条件下的微观结构组织与织构演变。形变处理后,低合金Q345D圆钢中的晶粒被拉长,颗粒相或杂质沿变形方向分布,晶界及枝晶间的粗大网状β-Mg17Al12相由于溶解而逐步减少,低合金Q345D圆钢中出现明显的纤维组织,晶粒内部出现了大量交错的形变孪晶。在随后的时效处理中β-Mg17Al12相以连续析出和不连续析出两种方式重新析出,固溶处理可获得单相α-Mg固溶体组织,生成了等轴晶粒,形变程度越大,再结晶后的等轴晶粒越细小。随固溶温度的升高,变形程度越大,加工硬化效果越显著,低合金Q345D圆钢在热压变形后基面织构由弱变强,滑移和孪生导致动态再结晶发生。

时效时退火处理后,析出相为连续析出,呈菱形片状或颗粒状,低合金Q345D圆钢中β-Mg17Al12相以层片状形式析出,呈不连续、细小颗粒状均匀分布在α-Mg基体内,屈服强度和抗拉强度分别为395MPa和270MPa。

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