宝钢40Cr圆钢对对冲蚀磨损的影响

宝钢40Cr圆钢对冲蚀磨损的影响与冲角和磨粒的类型、尺寸、形状、速度等因素有关。

(1)材料宏观硬度的影响宝钢40Cr圆钢的宏观硬度与冲蚀磨损之间的关系。小角度冲蚀时，磨损机制以微切削和犁沟为主，显然宝钢40Cr圆钢的硬度愈高，抗冲蚀磨损性能愈好。但是经不同热处理后硬度最高可增加3倍，然而宝钢40Cr圆钢的耐磨性却没有明显的变化。当冲角为90°时，随着宝钢40Cr圆钢硬度的增加，耐冲蚀磨损性降低。

⑵加工硬化的影响宝钢40Cr圆钢加工硬化后的硬度更能反映焊丝性能与冲蚀磨损之间的关系。在冲角α为20°时，宝钢40Cr圆钢比原始硬度相同的碳钢和合金钢的相对磨损量小，即耐磨性高。宝钢40Cr圆钢冲蚀磨损后的硬度与相对失重之间更接近于直线关系。因此，加工硬化能提高宝钢40Cr圆钢低角度冲蚀磨损的耐磨性。

(3)材料组织的影响在低冲角（如20°）时，当组织相同时，含碳量高的宝钢40Cr圆钢比含碳量低的焊丝耐磨性高，显然这与碳化物的类型、数量、大小和分布有很大的关系。其原因在于小角度冲蚀磨损机制主要是微切削和犁沟。硬的基体更能抵抗磨粒的刺入，所以含碳高的宝钢40Cr圆钢比含碳量低的焊丝更耐磨。在宝钢40Cr圆钢基体上有大量碳化物存在时，耐磨性会明显提高。如果碳化物的数量少，尺寸小，则很容易被磨粒挖出，所以耐磨性较差。大角度（如冲角α为90°）冲蚀磨损的情况则相反，硬度高的宝钢40Cr圆钢比硬度低的磨损大。

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