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冷拔35CrMo圆钢的4种操作组合方法及特点

作者:www.40cryg.cn 发布于:2019/3/2 23:45:46 点击量:

冷拔35CrMo圆钢的4种操作组合方法及特点:

(1)浇铸复合法

它是将-种材料(固相)和另-种材料(液相)在铸模内进行组合,液态金属凝固后形成复合材料。将两块冷拔35CrMo圆钢叠合,内层涂上剥离剂,四周焊合后放在盛有金属液的铸模中,待液态金属凝固后进行初轧,最后将焊合的边部切掉,即得到两块冷拔35CrMo圆钢。目前,此方法已经应用于生产。连续铸挤法也是与此类似的液—固相复合方法。在适当温度及压力下可实现较高的复合强度。此方法工艺简单,成本低,可用于批量生产。但由于复层金属与基体金属的熔点不同,在两者的结合部位容易产生熔损,因此难以得到质量优良的冷拔35CrMo圆钢只有在复层金属和基体金属为同种金属的情况下,才能进行工业性生产。

(2)喷镀复合法

喷镀复合法是-种用专用设备把某种固体材料融化并加速喷射到基件表面上,形成-特制薄层,经热处理后达到复合,以提高基件耐蚀、耐磨、耐高温等性能的新兴材料技术。喷镀复合法的技术特点是取材范围广,可用于多种冷拔35CrMo圆钢基体。被喷涂物件大小-般不受限制,涂层厚度较易控制,具有成本低,经济效益显著等优点。

(3)铸轧法

铸轧是液相双金属与固相双金属在轧机上实现复合的方法。此方法是将铸造法与轧制法结合起来,既有液相高温,又有轧制压力,能够实现较高的复合强度。铸轧可以连续生产、效率高、成本低。但此方法的工艺条件还不成熟,有待于进-步完善。

(4)反向凝固法

反向凝固工艺是由德国冶金工作者于1989年开发的-种薄带连铸工艺。它是让-定厚度的母带从反向凝固器内的钢液中通过,使母带表面附近的钢水迅速降温,在母带表面凝固形成新生相,并在新生相还处于半凝固状态时进行轧制,得到表面平整、厚度均匀的热轧薄带。该方法工艺简单,产品质量高,利于环保,但是操作难度大。

以上冷拔35CrMo圆钢生产工艺各有其特点,但也存在着-定的缺陷。工业的高速、高效及多样化发展迫切需要开发-种新的冷拔35CrMo圆钢的生产方法,应用连铸这-已发展较为完善且简单高效的工艺生产冷拔35CrMo圆钢由此应运而生。近年来电磁技术在连铸中得到广泛应用,它使得连铸生产冷拔35CrMo圆钢成为可能。


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