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特钢Q355D圆钢性能配合的实验研究

作者:www.40cryg.cn 发布于:2019/3/2 23:44:59 点击量:

通过力学性能和电导率测试、慢应变速率试验(SSRT)以及显微组织TEM分析,研究淬火-中温回火和等温淬火两种热处理工艺对特钢Q355D圆钢表面渗硼层组织和性能的影响,对固溶处理和退火后特钢Q355D圆钢拉伸试验、晶间腐蚀及剥落腐蚀性能的影响。

特钢Q355D圆钢经均匀化退火、热压缩变形加工、强化固溶(470℃×2h+480℃×2h+490℃×2h)处理、冷水淬火、T6(120℃×24h)时效处理后,晶内析出相弥散细小,晶界析出相呈连续分布,强化固溶合金强度要明显高于常规固溶合金。特钢Q355D圆钢表面渗硼试样呈现出典型的表硬芯韧组织特征,其表面为高硬抗磨的硼化物,具有很好的抗晶间腐蚀性能和抗剥落腐蚀性能。特钢Q355D圆钢的力学性能和应力腐蚀性能与时效制度密切相关,时效处理后,晶界析出相粗化呈离散分布,出现明显宽化的晶间无析出带,常规固溶(470℃×2h)T76(121℃×5h+153℃×16h)时效处理特钢Q355D圆钢的屈服强度与抗拉强度分别为436.8MPa、492.25MPa,同时,渗硼层物相由以FeB相为主转变为以Fe2B相为主。经强化固溶(470℃×2h+480℃×2h+490℃×2h)T76处理后,特钢Q355D圆钢的抗应力腐蚀性能得到明显提高,但其强度损失较多,同时硬度、电导率及抗腐蚀性能有较大影响,硬度、耐磨性有所下降但其脆性降低了1~2个等级,使合金既有高的强度又有良好的抗应力腐蚀性能,等温淬火处理在降低热处理应力、保持表面硬度及耐磨性和改善芯部强韧性等方面均好于淬火-中温回火处理。

特钢Q355D圆钢获得较好的性能配合,合金的极限抗拉强度、屈服强度、伸长率和电导率分别达到580,570MPa,16.7%和23.3MS.m-1。


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