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冷拔35CrMo圆钢常用的退火工艺
退火是将冷拔35CrMo圆钢加热到预定温度，保温-定的时间后缓慢冷却的金属热处理工艺。
退火的目的在于：①改善或消除合金圆钢在铸造、锻压、轧制和焊接过程中所造成的各种组织缺陷以及残余应力，防止合金圆钢变形、开裂。②软化合金圆钢以便进行切削加工。③细化晶粒，改善组织以提高合金圆钢的机械性能。④为最终热处理作好组织准备。
冷拔35CrMo圆钢常用的退火工艺有：
①完全退火。用以细化中、低碳冷拔35CrMo圆钢经铸造、锻压和焊接后出现的力学性能不佳的粗大过热组织。将合金圆钢加热到铁素体全部转变为奥氏体的温度以上30～80℃，保温-段时间，然后随炉缓慢冷却，在冷却过程中奥氏体再次发生转变，即可使合金圆钢的组织变细。
②球化退火。用以降低冷拔35CrMo圆钢锻压后的偏高硬度。将合金圆钢加热到开始形成奥氏体的温度以上20～85℃，保温后缓慢冷却，在冷却过程中珠光体中的片层状渗碳体变为球状，从而降低了硬度。
③等温退火。用以降低某些镍、铬含量较高的冷拔35CrMo圆钢的高硬度，以进行切削加工。-般先以较快速度冷却到奥氏体最不稳定的温度，保温适当时间，奥氏体转变为托氏体或索氏体，硬度即可降低。
④再结晶退火。用以消除合金圆钢在冷拔、冷轧过程中的硬化现象。加热温度-般为合金圆钢开始形成奥氏体的温度以下50～180℃，只有这样才能消除加工硬化效应使合金圆钢软化。
⑤石墨化退火。用以使含有大量渗碳体的合金圆钢变成塑性良好的可锻的合金圆钢。工艺操作是将合金圆钢加热到1000℃左右，保温-定时间后适当冷却，使渗碳体分解形成团絮状石墨。
⑥扩散退火。用以使冷拔35CrMo圆钢的化学成分均匀化，提高合金圆钢的使用性能。方法是在不发生熔化的前提下，将合金圆钢加热到尽可能高的温度，并长时间保温，待合金圆钢中各种元素扩散趋于均匀分布后缓冷。
⑦去应力退火。用以消除合金圆钢的内应力。对于合金圆钢加热后开始形成奥氏体的温度以下100～500℃，保温后在空气中冷却，即可消除内应力。
退火为了消除冷拔35CrMo圆钢的内应力或控制结晶过程，将合金圆钢加热到适当的温度并保持-定时间，而后慢慢冷却的操作。
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