- 40Cr圆钢订购热线
淮钢35CrMo圆钢的损伤形式一般主要有以下五种：
1、粉尘
淮钢35CrMo圆钢的制作过程中经常是在有粉尘的场地进行，空气中常带有许多粉尘，它们不断地落在设备表面。它们可以用水或碱性溶液去除掉。不过，有附着力的尘垢需要高压水或蒸气进行清理。
2、浮铁粉或嵌入的铁
在耐磨钢管表面上，游离铁都会生锈并使钢管表面产生腐蚀，因此，必须清除。浮粉一般可随粉尘一起清除掉。有些粘着力很强，必须按嵌入的铁处理。除粉尘外，表面铁的来源很多，其中包括用普通碳钢钢丝刷清理和用以前在普碳钢，低合金钢或铸铁件上使用过的砂子、玻璃珠或其它磨料进行喷丸处理，或在部件及设备附近对前面提到的非淮钢35CrMo圆钢制品进行修磨。在下料或吊过过程中如果不对耐磨钢管采取保护措施，钢丝绳、吊具和工作台面上的铁很容易嵌入或玷污表面。
3、划痕
为了防止工艺润滑剂或生成物或污物积留，必须对划痕和其它粗糙表面进行机械清理。
4、热回火色和其它氧化层
如果在焊接或修磨过程中淮钢35CrMo圆钢在空气中被加热到一定的高温，焊缝两侧、焊缝的下表面和底部都会出现铬氧化物热回火色。热回火色比氧化保护膜薄，而且明显可见。颜色决定于厚度，可呈见彩虹色、蓝色、紫色到淡黄色和棕色。较厚的氧化物一般为黑色。它是由于在高温或长时间在较高度下停留所致。当出现任何一种这类氧化层时，钢管表面的铬含量都会降低，造成这些区域的耐腐蚀性降低。在这种情况下，不仅要消除热回火色和其它氧化层，还应对它们下面的贫铬金属层进行清理。
5、锈斑
淮钢35CrMo圆钢的制作前或制作过程中有时会看到钢管或设备上会生锈，这说明钢管表面受到严重污染。设备投入使用前必须把锈清除掉，彻底清理过的钢管表面应通过铁试验或水试验进行检验。