- 40Cr圆钢订购热线
采用带钢连续退火模拟试验机，研究了连续退火过程中加热速率、两相区保温温度和过时效温度对合金35CrMo圆钢组织和性能的影响规律。
适当提高加热速率有利于合金35CrMo圆钢马氏体晶粒的细化和带状组织的改善，当加热速率达到45℃/s时可获得较高的强度和塑性。固溶处理后，铸态时断续分布于合金35CrMo圆钢基体的第二相及周围的微小颗粒相逐渐消失，且针状相逐渐变细，进行微合金化后，通过适当的工艺控制，合金35CrMo圆钢中可以析出较多均匀细小的球形颗粒和方形颗粒。时效温度不变，随时效时间延长，其硬度、抗拉强度和伸长率均先升高后下降；退火温度直接决定了硬质第二相的体积分数、分布和形貌，在800℃左右进行退火保温可以获得良好的综合性能，奥氏体晶界，阻止晶粒长大，从而产生强烈的细晶强化效果，保温温度过低或过高都会导致强塑性匹配较差。随着过时效温度的降低，强度升高，伸长率下降，耐磨合金圆钢退火后加工硬化系数明显增大。时效处理后，不连续的第二相β重新在晶界析出，160℃时效以短棒状及点状析出为主，200℃时效则以层片状析出。合金35CrMo圆钢组织为板条马氏体和板条贝氏体，硬度为470HV50，空淬钢组织为粒状贝氏体和针状铁素体，硬度为308HV50。
综合考虑合金35CrMo圆钢合金的最佳热处理方式为413℃×24h固溶+200℃×12h时效处理。时效时间不变，随时效温度升高，其硬度、抗拉强度和伸长率均增大。