高精度40Cr圆钢的三种手工焊接方法

高精度40Cr圆钢的三种手工焊接方法

高精度40Cr圆钢的三种手工焊接方法介绍如下：

（1）手工碳弧焊：将工件水道端部加工坡口，把圆孔的周边用铣订加工成单边V型坡口角度35°左右，坡口深2.6至5.6mm。7个圆堵头的材质要求与工件相同，厚度3.7毫米，坡口若悬河形状尺寸与高精度40Cr圆钢相同，要求圆堵的机加工精度与水道紧密配合。高精度40Cr圆钢的预热温度880℃焊接电源采用直流正板性，以提高工件的温度。焊接电流333A，焊钳采用自制的水冷式焊钳。

（2）手工电弧焊缘。焊件厚度大于3.7毫米时，焊前必须预热，预热温度一般在440-880℃左右。用高精度40Cr圆钢焊接，电源应采用直流反接。焊接时应当用短弧，高精度40Cr圆钢不宜作横向摆动。高精度40Cr圆钢作往复的直线运动，可以改善焊缝的成形。长焊缝应采用逐步退焊法。焊接速度应尽量快些。在焊接时，必须彻底清除层间的熔渣，且焊接应在通风良好的场所进行。高精度40Cr圆钢焊好后应用平头锤敲击焊缝，消除应力和改善焊缝质量。

（3）手工氩弧焊：在高精度40Cr圆钢手工氩弧焊时，采用的高精度40Cr圆钢有高铬合金高精度40Cr圆钢高硬度双金属耐磨高精度40Cr圆钢和耐磨合金高精度40Cr圆钢。焊前应对工件焊接边缘和管表面的氧化膜、油等脏物都必须清理干净，避免产生气孔、夹渣等缺陷。清理的方法有机械清理法和化学清理法。接头高精度40Cr圆钢直径小于6毫米时，不开坡口；当直径大于6毫米时，开V型坡口，坡口角度为70-90度，为避免未焊透，一般不留钝边。

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